因此，常規的麵食速凍的庫的溫度一般在-30~-35℃，水產海鮮類速凍冷庫設計溫度（dù）一般在-35~-40℃，家禽牲畜類的速凍冷庫設計溫度常見（jiàn）於-30~-38℃。對於醫療、科研、工業等行業速凍庫的應（yīng）用溫度則（zé）在-28~-80℃都較為常見（jiàn）。主（zhǔ）要還是取決於產品的性質（zhì）和需要達標的要求標準。

速（sù）凍庫工（gōng）作原理主要是利用大量（liàng）的製（zhì）冷方式在細胞之間生（shēng）成大的冰晶體，減少細胞內水份外析，解凍時（shí）汁液流失少，細胞組織內部濃縮（suō）溶質、食品組織、膠體以及各種成分相互接觸的時間（jiān）顯著縮短，濃縮的危害性下降到更低程（chéng）度（dù）。將食品迅速降（jiàng）低到微生物生長活動溫度之下，有利地抵製微生物（wù）的增長及其生化反應，從（cóng）而達到食品長期不腐（fǔ）敗，品質尚佳的一個狀（zhuàng）態。

影響冷庫建造價格主要因素有:速凍產品（pǐn）類型、產品重量、體積厚度、進貨溫（wēn）度、一次（cì）進貨量、庫房溫度、產品中心溫度、出貨時間、產品（pǐn）堆放方式、降溫速凍、庫（kù）房容積、設備品牌（pái）、施工工藝等等。

速凍冷庫和速凍隧道的特點：

在速凍冷庫和速（sù）凍隧道的選擇上很多客戶也（yě）比（bǐ）較模糊到底（dǐ）該選擇哪一種的較（jiào）好，其實這兩（liǎng）者的應用各有優勢。

速凍庫適用於（yú）:單體體積（jī）克（kè）重較大、生產連（lián）續性較小、環境單一的貨品場景，比如屠宰、水產、碼頭、實驗室（shì）等環境。

速凍隧道更適用於連續性要求高，個體體積較小浦（pǔ）、時間短等，比如（rú）水餃、湯圓麵食、蝦米、丸子等（děng）。

對於很多食品生產企業來說速凍冷庫一般會（huì）和預冷、排（pái）酸、冷卻、冷凍等配套使用（yòng）。速凍冷庫在（zài）這（zhè）些庫房中，規模體積也都是小的。

豆奶成版人视频製（zhì）冷解決方案：

1.根據生產工藝流程確（què）定（dìng）庫房建設要求，運用製冷技術（shù）和保溫板製造技術（shù），設計配置設備（bèi）材料（liào）方（fāng）案，保（bǎo）證產品質量。

2.庫板厚一（yī）般采用（yòng）150mm、200mm雙具疊加的（de）安（ān）裝形式，板內填充聚氨脂保溫（wēn）材料，雙麵為塗塑彩（cǎi）鋼板或不鏽鋼板，彩鋼板麵加工成穩形槽，其重量（liàng）輕（qīng），強度高、隔熱性能好,耐腐蝕，抗老化,該庫板拚裝管便快捷。

3.PLC集中控（kòng）製係統的優勢，采用微電腦控製係統和控製方法，液晶顯示庫內溫度、開機時間、化箱時間、風機延（yán）時時（shí）間、報警指示和各項術參技數。操作簡（jiǎn）單，用戶使用非常方便。

4.設備配件均選用進口的（de）國（guó）際知名品牌，確保了冷庫的配置（zhì）合理、運行（háng）平穩、保溫性能好（hǎo）、低耗高能、品質卓越。

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