冷（lěng）庫膨脹閥使用及調整圖解

專業術語：

過熱度(superheat)：

解釋1：熱力膨脹閥是（shì）指低壓（yā）側和（hé）感溫包內蒸氣之間的溫度差；

解釋2：熱力膨脹閥溫包溫（wēn）度與閥出（chū）口或平衡管接頭處(設計時)壓力所對應的（de）製（zhì）冷劑飽和溫（wēn）度之（zhī）差。

過熱度設（shè）定：通常設定為5—8℃。

熱力膨脹閥一般調整原（yuán）則：

1.調節時千萬不可采取大起大落。

2.散型（xíng）齒輪式是用一個小齒輪（lún）帶動一個大齒輪，調節的圈數比較多，一般可以調2~4圈（一般外調節杆轉動4圈內散型齒輪（lún）才（cái）轉一圈)。

3.壓杆式可調圈數比較（jiào）少，每次按1/2、1/3、1/4圈試著調整。

4.每調動膨（péng）脹閥一次，一般需15-30分鍾的時間。

一、如果膨脹閥體出口側及下部呈（chéng）45℃斜狀結霜，入（rù）口側不應結霜，表明調節準確合適（shì）。

二（èr）、如果（guǒ）調大時結霜形狀沒（méi）有變化，則可能膨脹閥節流孔被部分堵塞必須清洗，清洗後不能留有任何水份，否則可能造成凍堵。

三、如果膨脹閥體隻有出口側（cè）結霜，表明流量過大，應調小。

四、如果膨（péng）脹閥體全部結霜，表明流量過小，應調大。

五、如果膨脹閥體隻有入口側結（jié）霜，表明閥體入口處（chù）過濾（lǜ）網部分被堵塞應清洗。

六、如果膨（péng）脹閥體完全無霜，表明無流量。

七（qī）、還可以通過壓縮機（jī）吸（xī）氣（qì）管處結霜的形狀變化來判斷調節大小（xiǎo）是否（fǒu）恰當。

A、若白霜結到吸氣截止閥處，表明流（liú）量過大，應調小；

B、若白霜結不到吸氣管，表明流量過小，應調大。

八、通過低壓側壓力值的大小來判斷調節大（dà）小是否恰當。

九、蒸發（fā）器盤管結霜的均（jun1）勻完整狀（zhuàng）況（kuàng）來判（pàn）斷調（diào）節（jiē）大小是否恰當。

圖五：過（guò）熱度測試

蒸發器下部（bù）結霜

十、正（zhèng）常情（qíng）況下，膨脹閥工作時是很幽靜的，如果發出較明顯的“絲絲”聲，說明係統中（zhōng）製（zhì）冷劑不足。

實測過熱度與調整

用測溫計測出回氣管的溫度與蒸發溫度對比差值（zhí）（即實際過熱度）與標（biāo）準過熱（rè）度（5-8℃之間）校核來（lái）判斷（duàn）調節大小是否恰（qià）當。利用壓縮（suō）機的吸氣壓力作為蒸發器內的飽和壓（yā）力，查表得到近似蒸發溫度。用測溫計測（cè）出回氣管的溫度，與蒸發溫度對比是否在正常範圍5-8℃之間。必須同時讀取吸氣壓力值和回氣管溫度，否則（zé）造成計算出（chū）的實際過熱度不準確。調整中：

A、如果感到過熱度太小，則可把調節螺（luó）杆按順時針（zhēn）方向轉動（即增大彈簧力，減小（xiǎo）熱（rè）力膨脹閥（fá）開啟度（dù）），使流（liú）量減（jiǎn）小；

B、反之，若感到過熱度太大，即供液不足，則可把調節螺杆朝相反方向（逆（nì）時針）轉動，使流量增大。由於實際工作中的熱（rè）力膨脹閥感溫（wēn）係統存在（zài）著（zhe）一定的熱惰性（xìng），形（xíng）成信號傳遞滯後，運行基本穩定（dìng）後方可進行（háng）下一次調整。

過熱度標準為5―8℃